Roboter, künstliche Intelligenz und eine menschliche Note. Im Lackierwerk der Leipzig-Fabrik stellt Porsche sicher, dass ihre Fahrzeuge das bestmögliche Finish erhalten.
Seit Jahrzehnten setzen führende Automobilhersteller Roboter in ihren Lackierwerkstätten ein, was die Sicherheit der Mitarbeiter verbessert, die Effizienz steigert und ein optimales Endergebnis gewährleistet.
Trotz der Präzision und Reproduzierbarkeit, die mit diesem System erreicht werden, müssen Fahrzeuge einer visuellen Inspektion unterzogen werden, um mögliche Lackfehler zu identifizieren.
Die Technologie beschleunigt den Prozess
Bis vor kurzem wurden diese mühsamen und langsamen Inspektionen von Menschen durchgeführt und waren nicht frei von möglichen menschlichen Fehlern. Dank moderner Technologie wurde dieser Prozess im Lackierwerk der Porsche-Fabrik in Leipzig erheblich optimiert.
Die Mitarbeiter in der Inspektionszone werden von einem automatischen Fehlererkennungssystem unterstützt. Ausgestattet mit leistungsstarken Sensoren scannen zwei Roboterarme die gesamte Außenfläche der Karosserie jedes Serienfahrzeugs, das in der Fabrik hergestellt wird.
Alle 2,5 Millimeter wird ein Bild aufgenommen, was während des 72-sekündigen Inspektionszyklus zu etwa 100.000 Bildern führt. Die Scans werden von einem Netzwerk von zehn leistungsstarken Computern analysiert, die nach allen Arten von Unvollkommenheiten suchen.
Die feinsten Defekte sowie Staub und andere Partikel werden klar und völlig objektiv identifiziert, was einen entscheidenden Vorteil gegenüber der subjektiven Natur visueller Inspektionen darstellt.
Anomalien werden millimetergenau erfasst. Anschließend werden die vollständigen Daten an die Endbearbeitungsabteilung gesendet, wo das verantwortliche Team die erforderlichen Lackkorrekturen vornimmt.
Die Position des Defekts wird durch ein detailliertes 3D-Modell dargestellt, das mit hochauflösenden Nahaufnahmen ergänzt wird. Dies ermöglicht es den Experten, das Problem schnell zu lokalisieren und die geeignete Korrekturmethode auszuwählen.
KI erleichtert die Qualitätskontrolle
Jeder Defekt wird automatisch durch KI-Algorithmen und Deep Learning kategorisiert und analysiert. Die gesammelten Daten können verwendet werden, um unerwünschte Variationen im Prozess frühzeitig zu erkennen, was eine kontinuierliche Verbesserung ermöglicht.
Die Technologie erhöht die Effizienz erheblich und gewährleistet gleichzeitig die hohen Qualitätsstandards aller Porsche-Fahrzeuge. Was früher ein langsamer und mühsamer Inspektionsprozess war, wird jetzt automatisch in weniger als 100 Sekunden durchgeführt.
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